Kvarngården - Långås, Zweden

Kvarngården was de eerste in Zweden die een VMS Batch Melkinstallatie installeerde. Het bedrijf gebruikt 12 DeLaval VMS V300-robots voor de 450 koeien.

Waarom ze zijn overgestapt op VMS Batch Milking: Kvarngården besloot over te stappen op een batch melksysteem omdat de bestaande parallelle melkstal verouderd en inefficiënt was geworden, waardoor het melken tijdrovend en moeilijk te managen was. De oorspronkelijke melkstal, gebouwd in 1994 voor 90 koeien, had moeite om de groeiende veestapel aan te kunnen en het werd steeds moeilijker om vakkundig personeel te vinden. Ze overwogen andere opties, zoals een carrousel of een tandem melkput, maar vonden een carrousel te omvangrijk en ongeschikt voor hun ruimte. Na alternatieven te hebben onderzocht, vonden ze dat batchmelken het beste paste. Een ander belangrijk voordeel was dat de constructie en installatie konden plaatsvinden zonder de lopende melkproductie te verstoren.

Nieuwe opstelling: In plaats van de nieuwe robots in de oude stallen te installeren, werd er een nieuwe stal gebouwd met 12 DeLaval VMS™ V300-robots. Deze stal is met de bestaande stallen verbonden via looppaden met smart gates, waardoor de overgang tussen de verschillende ruimten soepel verloopt en verstoringen tot een minimum worden beperkt. Het nieuwe batch melksysteem maakt tweemaal daags melken mogelijk en moderniseert tegelijkertijd de werkzaamheden om een grotere veestapel efficiënt te beheren.

Het VMS batch melksysteem begint met het openen van een hek, waardoor de eerste groep van ongeveer zestig koeien vrijkomt. De koeien lopen vervolgens naar de beschikbare robots om gemolken te worden. Daarna volgen ze vaste routes die de melkveestal, waar de VMS- melkrobots staan, verbinden met de wachtruimte, waar automatische sortering ze terugbrengt naar hun oorspronkelijke groep. Een verzorger houdt toezicht op het proces om er zeker van te zijn dat alle koeien gemolken zijn voordat de volgende groep wordt toegelaten. Terwijl de koeien gemolken worden, kan het personeel andere taken uitvoeren, zoals het verversen van het strooisel in de lege ligboxen, waardoor de algehele efficiëntie verbetert en het bedrijf soepeler functioneert.

Aantal melkingen: De koeien worden twee keer per dag gemolken in zes groepen van 60 tot 110 koeien per groep. Een melkbeurt duurt ongeveer 5,5 uur. In elke robot worden acht koeien per uur gemolken.

Voordelen: In de nieuwe opstelling zijn het vacuüm, het melktransport en gedeelten van het voerproces gecentraliseerd, wat manuren bespaart bij het melken en het sorteren van de koeien. Het sorteren van koeien die aandacht nodig hebben is nu eenvoudiger en veiliger via selectiepoorten. Het robotsysteem levert ook veel betere gegevens over de gezondheid van de koeien in vergelijking met de vorige installatie.

Eigenaar Lars Paulson zegt ook dat batchmelken veel minder arbeidsintensief is dan melken in de melkstal, waarvoor drie mensen per sessie nodig waren. Nu is slechts één melker voldoende en zij kunnen vaak andere taken uitvoeren tijdens het melken. “We besparen 22 uur per dag aan melkwerk vergeleken met de melkput,” zegt Lars. “We verwachten op de lange termijn ongeveer 500 melkkoeien te hebben. Daar is nu een goede capaciteit voor,” zegt hij.