Kvarngården - Långås, Suède

Kvarngården a été la première exploitation de Suède à installer un système VMS Batch Milking. Ici, 12 robots DeLaval VMS V300 se chargent de traire 450 vaches.

Pourquoi ils sont passés au VMS Batch Milking : Kvarngården a décidé de passer à un système de traite par lots parce que la salle de traite parallèle existante était vieillissante et était devenue inefficace, ce qui rendait la traite longue et difficile à gérer. La salle de traite d’origine, construite en 1994 pour 90 vaches, parvenait difficilement à s’occuper du troupeau grandissant et il était de plus en plus dur de trouver du bon personnel. Ils ont ainsi envisagé d’autres options, comme un carrousel ou une fosse de traite tandem, mais ont estimé qu’un carrousel prenait trop de place et n’était donc pas adapté à leur espace. Après avoir recherché des alternatives, ils en sont venus à la conclusion que la traite par lots était la meilleure solution. Un autre avantage important était que la construction et l’installation pouvaient se faire sans perturber la production laitière en cours.

Nouvelle configuration : Au lieu d’installer les nouveaux robots dans les anciennes étables, une nouvelle étable accueillant 12 robots DeLaval VMS™ V300 a été construite. Cette étable est reliée aux anciennes étables par des couloirs munis de portes de tri, ce qui permet de passer aisément d’un espace à un autre, et de minimiser les perturbations. Le nouveau système de traite par lots permet de traire deux fois par jour tout en modernisant les activités, afin d’obtenir une gestion efficace d’un troupeau de plus grande taille.

Avec le système de traite par lots VMS, la traite commence avec l’ouverture d’une barrière, qui permet de faire entrer un premier groupe d’une soixantaine de vaches dans l’aire d’attente. Les vaches se dirigent ensuite vers les robots disponibles pour se faire traire. Ensuite, elles suivent des itinéraires fixes qui relient le centre de traite, où se trouvent les robots de traite VMS, à l’étable, où le tri automatique les ramène dans leur groupe initial. Un soigneur supervise le processus pour s’assurer que toutes les vaches ont été traites avant que le groupe suivant soit admis. Pendant que les vaches se font traire, le personnel peut effectuer d’autres tâches, comme rafraîchir la litière dans les logettes vides, ce qui améliore l’efficacité globale et rend le fonctionnement de l’exploitation plus fluide.

Nombre de traites : Les vaches sont traites deux fois par jour en six groupes de 60 à 110 vaches. La traite prend environ 5 heures et demie.

Avantages : Dans la nouvelle configuration, le système de vide, le transport du lait et certaines parties du processus d’alimentation sont centralisés. Il est désormais plus facile de trier les vaches qui ont besoin d’attention grâce aux portes de tri, et cela se fait dans de meilleures conditions de sécurité. Le système robotique fournit également de bien meilleures données sur la santé des vaches par rapport à l’installation précédente.

Lars Paulson, le propriétaire, affirme également que la traite par lots demande nettement moins de travail que la traite dans la salle de traite, qui nécessitait trois personnes à chaque fois. Aujourd’hui, un seul trayeur suffit et il peut souvent effectuer d’autres tâches pendant la traite. « Nous gagnons 22 heures par jour rien que pour la traite par rapport à la fosse de traite », explique Lars. « Nous prévoyons d’avoir environ 500 vaches laitières à terme. Nous disposons maintenant de la bonne capacité pour y arriver », déclare-t-il.